电动钢筋反复弯曲试验机主要由传动部分、机架、工作台、螺旋调整装置和限位机构组成，传动部分将制动电机的动力经双级摆线针轮减速机传至工作盘。机架是由方钢和钢板焊接而成并带有侧门的箱体，它支撑着试验机各组成部件。工作台即机器的上平板，其上装有螺旋调整装置和限位机构，另外还装有防护罩等。
电动钢筋反复弯曲试验机可对钢筋等金属材料进行正向180°弯曲试验、反向180°弯曲试验，观测试件是否产生裂纹，判断钢筋等金属材料在弯曲塑性变形与时效后的反向弯曲变形性能。在开机前应按规则的光滑部位和光滑办法停止光滑。对于弯曲钢筋时，不能用小直径的工具弯曲直径大的钢筋。
电动钢筋反复弯曲试验机的基本工艺步骤如下：
1、选择手动自动弯曲。
2、启动油泵，同时使下支辊调零位。
3、根据热轧板产品弯曲标准，在液晶屏上设定下支辊间距，设定完毕，调节下支辊间距。
4、设定垂直活塞压下量。
5、在下支辊上放试样，试验开始。
6、垂直活塞带动弯芯向下推进，压下试样，迫使试样受力弯曲，到达设定位移时，停止运动，并返回初始位置。
7、两下压辊同时向内挤压，使试样再次受力弯曲，试样两内侧距离达到试样产品的弯芯标准规定值，停止运动，两下压辊并同时返回到设定的支辊间距位置。
8、取样，放样，并进行下一组试验。
9、步骤7也可设定为弯芯为0a的弯曲试验，即弯曲后当垂直活塞撤回后，两下压辊同时向内挤压，使试样两内侧面贴合，达到规定的0a距离。上、下压辊的位置设定，所有的位置设定均在计算机屏上进行按键设定：
（1）下压辊可同时向内向外运动，且*同步。
（2）上压辊可按规定的位移进行运动，可以在到达规定的位置停止或返回初始位置。
