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浅述电动钢筋反复弯曲试验机的组成结构及工艺步骤

  • 发布日期:2020-12-22      浏览次数:73
    •   电动钢筋反复弯曲试验机主要由传动部分、机架、工作台、螺旋调整装置和限位机构组成,传动部分将制动电机的动力经双级摆线针轮减速机传至工作盘。机架是由方钢和钢板焊接而成并带有侧门的箱体,它支撑着试验机各组成部件。工作台即机器的上平板,其上装有螺旋调整装置和限位机构,另外还装有防护罩等。
        电动钢筋反复弯曲试验机的基本工艺步骤如下:
        1、选择手动自动弯曲。
        2、启动油泵,同时使下支辊调零位。
        3、根据热轧板产品弯曲标准,在液晶屏上设定下支辊间距,设定完毕,调节下支辊间距。
        4、设定垂直活塞压下量。
        5、在下支辊上放试样,试验开始。
        6、垂直活塞带动弯芯向下推进,压下试样,迫使试样受力弯曲,到达设定位移时,停止运动,并返回初始位置。
        7、两下压辊同时向内挤压,使试样再次受力弯曲,试样两内侧距离达到试样产品的弯芯标准规定值,停止运动,两下压辊并同时返回到设定的支辊间距位置。
        8、取样,放样,并进行下一组试验。
        9、步骤7也可设定为弯芯为0a的弯曲试验,即弯曲后当垂直活塞撤回后,两下压辊同时向内挤压,使试样两内侧面贴合,达到规定的0a距离。上、下压辊的位置设定,所有的位置设定均在计算机屏上进行按键设定:
        (1)下压辊可同时向内向外运动,且完全同步。
        (2)上压辊可按规定的位移进行运动,可以在到达规定的位置停止或返回初始位置。
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